Ceramic Heat Dissipation Substrates အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရ

လက်ရှိတွင် အမျိုးအစားငါးမျိုးရှိသည်။ceramic အပူ dissipation အလွှာ- HTCC၊ LTCC၊ DBC၊ DPC နှင့် LAM။ ၎င်းတို့အနက် HTCC\LTCC အားလုံးကို sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါ၀င်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် ပိုများမည်ဖြစ်သည်။

1.HTCC

HTCC ကို "မြင့်မားသောအပူချိန် ပူးတွဲပစ်ခတ်နိုင်သော အလွှာပေါင်းများစွာကြွေထည်" ဟုခေါ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် LTCC နှင့် အလွန်ဆင်တူသည်။ အဓိက ကွာခြားချက်မှာ HTCC ၏ ကြွေမှုန့်သည် ဖန်ထည်ပစ္စည်းများ မထည့်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ HTCC ကို အပူချိန် 1300~1600°C မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစိမ်းရောင်သန္ဓေသားအဖြစ် အခြောက်ခံပြီး မာကျောစေရပါမည်။ ထို့နောက် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တူးဖော်ပြီး အပေါက်များကို ဖြည့်သွင်းကာ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဆားကစ်များကို ရိုက်နှိပ်ပါသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောပူးတွဲပစ်ခတ်မှုအပူချိန်ကြောင့်, သတ္တုစပယ်ယာပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကန့်သတ်ထားပါတယ်, ၎င်း၏အဓိကပစ္စည်းများမှာအဖြိုက်စတင်, မိုလီဘဒင်နမ်, မန်းဂနိစ်နှင့်အခြားသတ္တုများဖြစ်ကြသည်, အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော်လည်းလျှပ်ကူးမှုညံ့ဖျင်း, နောက်ဆုံးတွင် laminated နှင့် sintered အဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန်။

2. LTCC

LTCC ကို low-temperature co-fired multi-layer လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ကြွေလွှာ. ဤနည်းပညာသည် inorganic alumina အမှုန့်နှင့် 30% ~ 50% ဖန်ပစ္စည်းများကို ရွှံ့နှင့်တူသော slurry ထဲသို့ အညီအမျှ ရောစပ်စေရန်အတွက် အော်ဂဲနစ် binder နှင့် 30% ~ 50% ခန့်ကို ရောစပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် slurry ကို စာရွက်များအဖြစ် ခြစ်ရန် ခြစ်စက်ကို အသုံးပြုကာ ပါးပါးလေး အစိမ်းရောင် သန္ဓေသားလေးများ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပါ။ ထို့နောက် အလွှာတစ်ခုစီမှ အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်ရန် အလွှာတစ်ခုစီ၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တူးပါ။ LTCC ၏အတွင်းပိုင်းဆားကစ်များသည် အစိမ်းရောင်သန္ဓေသားပေါ်ရှိ အပေါက်များနှင့် ပရင့်ဆားကစ်များကို ဖြည့်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ အတွင်းနှင့် ပြင်ပလျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ငွေ၊ ကြေးနီ၊ ရွှေနှင့် အခြားသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အလွှာတစ်ခုစီကို 850~ တွင် ချိတ်ထားပြီး 900°C တွင် sintering မီးဖိုထဲတွင် sintering လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။

3. DBC

DBC နည်းပညာသည် ကြေးနီ၏အောက်ဆီဂျင်ပါရှိသော eutectic အရည်ကို အသုံးပြု၍ ကြေးနီကို ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ရန် တိုက်ရိုက်ကြေးနီအပေါ်ယံနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံနိယာမမှာ ကြေးနီနှင့် ကြွေထည်များကြားတွင် သင့်လျော်သော အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို မလိမ်းမီ သို့မဟုတ် အတွင်းခံကို မိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။ 1065 ℃ ~ 1083 ℃ အကွာအဝေးတွင်၊ ကြေးနီနှင့် အောက်ဆီဂျင်သည် Cu-O eutectic အရည်ဖြစ်သည်။ DBC နည်းပညာသည် CuAlO2 သို့မဟုတ် CuAl2O4 ကိုထုတ်လုပ်ရန် ကြွေထည်အလွှာနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ဓာတ်ပြုရန် ဤ eutectic အရည်ကို အသုံးပြုပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ကြေးနီသတ္တုပြားကို စိမ့်ဝင်စေကာ ကြွေထည်အလွှာနှင့် ကြေးနီပြားပေါင်းစပ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။

4. DPC

DPC နည်းပညာသည် Al2O3 အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် Cu ကို တိုက်ရိုက်ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းများနှင့် ပါးလွှာသော ဖလင်နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်များသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အသုံးအများဆုံး ကြွေထည်အပူစုပ်လွှာများဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာပေါင်းစည်းမှုစွမ်းရည်များသည် အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် DPC စက်မှုလုပ်ငန်းသို့ဝင်ရောက်ရန်နှင့် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကိုအတော်လေးမြင့်မားစေရန်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်ကို ဖြစ်စေသည်။

5.LAM

LAM နည်းပညာကို လေဆာလျင်မြန်စွာ အသက်သွင်းသတ္တုထုတ်ခြင်းနည်းပညာဟုလည်း ခေါ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အယ်ဒီတာ၏ အမျိုးအစား ခွဲခြားဖော်ပြချက်ဖြစ်ပါသည်။ကြွေထည်အလွှာ. Ceramic Substrate များကို ကောင်းစွာနားလည်နိုင်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ PCB ပုံတူရိုက်ခြင်းတွင်၊ ကြွေထည်အလွှာများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော အထူးဘုတ်များဖြစ်ပြီး သာမန် PCB ဘုတ်များထက် ဈေးပိုကြီးပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် PCB ပုံတူရိုက်ခြင်း စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်ရန် အခက်အခဲရှိကြသည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းကို မလုပ်ချင်ကြဘဲ သို့မဟုတ် ဖောက်သည် အရေအတွက် အနည်းငယ်မျှကြောင့် ၎င်းကို ပြုလုပ်ခဲသည်။ Shenzhen Jieduobang သည် ဖောက်သည်များ၏ PCB သက်သေပြခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် Rogers/Rogers ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဘုတ်များတွင် အထူးပြုထားသည့် PCB အထောက်အထားထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ Jieduobang သည် PCB ဒဏ်ခံရန်အတွက် ကြွေထည်အလွှာများကို အသုံးပြုကာ သန့်စင်သော ကြွေထည်များကို နှိပ်ပေးနိုင်သည်။ 4 ~ 6 အလွှာ; ရောထွေးဖိအား 4 ~ 8 အလွှာ။