{သော့ချက်စာလုံး} ထုတ်လုပ်သူများ

Ceramic glow plugs များသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပါဝါဒီဇယ်အင်ဂျင်များ၏ စတင်နိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပညာကို ဖြေရှင်းရာတွင် အလွန်တိုက်ရိုက်ပြီး ထိရောက်သော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် Euro II စံနှုန်းထက် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လိုအပ်ချက်များအောက်တွင်၊ အဆင့်မြင့် ကြွေရောင်တောက်သည့် ပလပ်သည် မော်ဒယ်ကို အသက်ပြန်သွင်းနိုင်လုနီးပါးဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်တောက်ပသောပလပ်များအဖြစ်၊ ၎င်းတို့အားလုံးတွင် လျင်မြန်သောစတင်မှုအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် တစ်ကြိမ်လျှင် ကြာရှည်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော လက္ခဏာများရှိသည်။ ဤလက္ခဏာများသည် အင်ဂျင်အေးခြင်းကို မြန်စေပြီး ပူသောအင်ဂျင်သို့မရောက်မီ မိနစ်အနည်းငယ်အလိုတွင် လောင်ကျွမ်းမှုသည် ပို၍စံပြပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဆူညံသံ/တုန်ခါမှု လျှော့ချမှုကို ကျေနပ်စေသော်လည်း အင်ဂျင်ကိုလည်း ကာကွယ်ထားသည်။

ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်မီးစက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ဤမီးစက်များသည် 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လည်ပတ်မှုဇုန်များစွာရှိသည်။ အဆက်အသွယ်ဧရိယာအတွင်း အအေးမိဇုန်၊ Encapsulated terminal သည် conductive contamination ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဝါယာရှော့ကို တားဆီးနိုင်သည်။ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်မီးလောင်ကျွမ်းသည့် တာရှည်ခံမှုသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ထုတ်ကုန်များထက် အဆများစွာရှိသည်။ အတိုင်းအတာ၊ ပါဝါနှင့် အဝင်ဗို့အားကို သင့်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု- Wood Pellet Stove သည် မြင့်မားသော လောင်ကျွမ်းမှုထိရောက်မှုနှင့် 50% စွမ်းအင်ကို ရိုးရာလောင်ကျွမ်းမှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသော အပူချိန်လောင်ကျွမ်းမှုကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုစျေးသက်သာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုရှိသည်။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် တီထွင်ဖန်တီးမှုနည်းလမ်းပေါ်တွင် ပြင်းထန်စွာမူတည်သောကြောင့်၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ကို ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းအဖြစ် မယူဆနိုင်ပါ။

ကြွေထည်အလွှာများကို ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ် မော်ဂျူးများတွင် လက်ရှိအသုံးပြုနေကြသည်၊ အားသာချက်များ- မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ခိုင်မာမှုနှင့် အပူစီးကူးမှု ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်သည် အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်အလွှာထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှုမှာ 80 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။

ဒီဇယ်ကားအပူပေးသည့်ပလပ်များသည် စက်ဝိုင်းအား ပုံမှန်အစားထိုးခြင်းမရှိပါ၊ အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်မလုပ်သည့်အခါတွင်၊ ၎င်းကိုသိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုပြီးပါက၊ အလုံးစုံ အစားထိုးမှုအတိုင်းအတာကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။